Литиумските батерии станаа камен -темелник на складирање на енергија ширум светот, наоѓајќи широко распространета употреба во мобилни уреди, електрични возила и системи за складирање на енергија. За да се задоволи постојано растечката побарувачка, индустријата за производство на батерии постојано бара иновативни методи за подобрување на ефикасноста и квалитетот на производството. Меѓу овие методи, линијата за склопување на батерии Стилер е клучна технологија која нуди анефикасно решениеЗа склопување на батеријата. Оваа статија ќе ве запознае со основните концепти и апликации на линијата за склопување на батеријата на Lithium Styler.
I. Кога е неопходна инсталацијата на литиумската линија за склопување на батеријата?
Автоматизираната линија на производство станува претпазлив избор кога една или повеќе спецификации на батерии остануваат стабилни и имаат одржлива поддршка за нарачки. Оваа автоматизирана линија за склопување придонесува за подобрување на ефикасноста на производството, намалување на човечките грешки и обезбедување на постојан квалитет на производот.
Ii. Предности на линијата за склопување на батеријата
Линијата за склопување на батеријата „Стилер литиум“ нуди неколку предности, вклучувајќи:
1. Флексибилен дизајн: прилагодлив на разни спецификации на батеријата и барања за производство.
2.МАН-машина соработка: Оптимизира процеси, го подобрува квалитетот и одржува флексибилност за рачна интервенција.
3.Сата-самостојна операција: способен за независно работење без да се потпира на други системи.
4.RFID Пренесување на податоци: Олеснува снимање и пренесување на податоци во реално време.
5. Безгранична интеграција на човекот-машина: Овозможува непречена размена помеѓу човековите и машинските операции, обезбедувајќи континуитет на процесот на производство.
6. Прилагодување на процесот на време на време: прилагодливо на промените и непречена интеграција со другите фази на производство.
7. Поставување на податоци за производство на податоци: Обезбедува навремено снимање на податоците за производство и јасна видливост на податоците за станицата.
Iii. Како да ги наведете барањата за литиум за склопување на литиум
За да ги наведете вашите барања за линија за склопување на литиум батерии, разгледајте ги следниве фактори:
1.Распоред на страницата: Осигурете се дека производната линија може да биде разумно наредена за да се зголеми користењето на просторот.
2.Барања за производство на скала и брзина: Одредете дневни или часови за производство на цели за да изберете соодветна конфигурација на линијата.
3.Големина на пакетот на батеријата: Разберете ги спецификациите на батериите што имате намера да ги произведете за да обезбедите компатибилност со линијата за склопување.
4.Комплетен проток на процеси: Јасно е дефинирајте го секој чекор во процесот на производство за да ја конфигурирате соодветната опрема.
5.Рачни барања за работна станица: Идентификувајте кои чекори бараат рачна интервенција за соодветна конфигурација.
Со обезбедување на горенаведените информации, професионалец на СтилерR&DТимот ќе може да прилагоди комплетна линија за производство за да ги задоволи вашите специфични потреби.
Iv. Основен процес на склопување на батеријата на литиум (користејќи цилиндрични батерии како пример)
Еве еден основен пример за склопување на литиум батеријата, со употреба на цилиндрични батерии:
Вчитување на ќелијата
Вчитување на роботот на модулот
Скенирање
Тестирање на OCV
Сортирање на роботи (NG канал)
Оптоварување на роботи
Канал за скенирање на кодови
Вертикално флипување на батеријата
Роботска обвивка
Инспекција на CCD
Рачно закопајте го држачот
Рачно поставување на ленти со никел и капаци за тела
Заварување
Рачно отстранување на акумулаторот
Тела за рефлексија
Услуга по продажба
Стилер обезбедува персонализирана услуга по продажбата прилагодена на специфичните потреби на клиентот за да се обезбеди стабилна работа на опремата и постојана поддршка за производство.
Како заклучок, линиите за склопување на батеријата на литиум се клучни алатки во современото производство на батерии. Тие ја подобруваат ефикасноста на производството и квалитетот на производот преку автоматизација и интелигенција, обезбедувајќи цврста основа за континуиран развој и иновации во индустријата за батерии.
Време на објавување: ноември-10-2023 година
